Сайт обновлён 25 июня 2017
Москва, Угрешская ул, д. 2, корп. 55
Работаем с 2009 года.
- Поставка, поверка и ремонт измерительных приборов.
- Аттестация лабораторий НК. Производство УЗК ПЭП.
- Скидки торгующим фирмам. Оплата после поставки.
Круглосуточный прием заявок
pribori24@mail.ru для заказов
0
Главная Товары Акустический контроль Дефектоскопы акустические

Дефектоскопы акустические

Сортировать по:
Цене ↑

При необходимости обнаружения неровностей, внутренних несплошностей, раковин и других дефектов на поверхности и во внутренней структуре металлов используют специальный прибор неразрушающего контроля – дефектоскоп.

Область использования акустических дефектоскопов

Акустический дефектоскоп АД-60КВ зависимости от принципа диагностики, реализованного в устройстве, он может работать с самыми различными материалами, определять дефекты, имеющие разнообразную природу.  Метод диагностирования определяет тип прибора. Работа акустических дефектоскопов основана на отслеживании изменений характеристик акустических волн, прошедших сквозь исследуемый объект или отразившихся от имеющихся несплошностей.

Дефектоскоп акустический способен выявлять множество видов неоднородностей, в том числе и нарушения химического состава материала. Он позволяет определять наличие и оценивать размеры пустот, уплотнений, недостатки сварных швов, клеевых соединений, отслеживать нарушения в структуре деталей непосредственно в процессе изготовления, на движущейся прокатной линии.

Такой обширный набор недостатков, которые могут быть обнаружены акустическими дефектоскопами, значительно расширяют сферу их применения: нефтяная, газовая, химическая промышленность, строительство, энергетика, приборо- и машиностроение и многие другие области народного хозяйства.

Виды акустических дефектоскопов

Выделяют три вида акустических дефектоскопов.

  1. Импульсные

Они подразделяются еще на несколько типов в зависимости от используемого метода: теневой, зеркально-теневой, эхо-метод. При теневом способе о наличии и размерах дефекта судят по снижению энергии волн, так как часть их отражается от препятствия, что ведет к уменьшению энергии выходной волны.

Акустический импедансный дефектоскоп ИД-91МАкустические ультразвуковые дефектоскопы использующие эхо-метод замеряют время, прошедшее между моментом выхода ультразвукового импульса из преобразователя и получением обратно пришедшего отраженного сигнала. Этот способ диагностики является наиболее предпочтительным, так как позволяет определять наличие поверхностных и глубинных несплошностей.

Зеркально-теневой метод служит дополнением к предыдущему способу и применяется в том случае, если дефект имеет незначительные размеры и отраженный сигнал очень слаб.

  1. Импедансные

В работе акустического импедансного дефектоскопа используется сравнительный анализ полного сопротивления на участке, имеющем повреждения и контрольной зоны, где дефект отсутствует. Для этого прибор оснащен двумя пьезоэлектрическими преобразователями, с помощью которых проводится полное сканирование всей поверхности конструкции. В этом случае, один датчик работает на излучение, а второй на прием. Такие устройства наиболее подходят для выявления зон расслоения, пористости, что характерно для некоторых композитных материалов.

  1. Резонансные

Приборы востребованы при необходимости мониторинга изделий с целью выявления областей коррозийного поражения. Они обнаруживают и фиксируют резонансную частоту, предварительно возбуждаемых колебаний.

Основные модели акустических дефектоскопов

В зависимости от стоящих перед потребителем задач, он может подобрать в нашем каталоге наиболее оптимальный вариант акустического прибора. Однако наиболее популярными являются аппараты, разработанные с использованием  импедансного метода.

Прибор используется для выявления областей расслоения, непроклея изделий, изготовленных из слоистого пластика, композитных, сотовых материалов. Он находит применение в авиации, космической промышленности. В комплект входят совмещенный (SP) и раздельно-совмещенный (RSP) преобразователь. Оснащение датчиков наконечниками из искусственного сапфира (корунда) значительно увеличивают их срок действия, при этом исключая повреждение поверхности исследуемого тела. Позволяют обнаруживать дефекты размером от 1,5 мм до 13 мм (в зависимости от типа используемого преобразователя).

Кроме импедансного, в этом приборе реализован также метод свободных колебаний. Использование двух методик позволяет повысить точность и достоверность получаемой информации, увеличить область применения аппарата. АД-701М имеет три сменных преобразователя различных видов. На жидкокристаллическом дисплее отображается вся получаемая информация для оперативного отслеживания результата. Энергонезависимая память сохраняет введенные пользователем настройки, данные о выполненных замерах. Для связи с ПЭВМ прибор оснащен инфракрасным портом.

Прибор способен работать с любыми видами преобразователей (совмещенные, раздельно-совмещенные, ударные). Широко востребован в оборонной промышленности для контроля склеенных из нескольких слоев материалов (металл-резина, резина-резина и так далее). Способны хранить в памяти до 100 индивидуальных настроек, сохранять и затем просматривать до 1000 результатов исследований.

Прибор сочетает в себе действие трех методов контроля: импедансный, вихретоковый, ударный. Используется для тестирования особо ответственных конструкций и деталей, выполненных из композитных, слоистых, сотовых материалов. Позволяет находить очаги коррозии, места непроклеев, расслаивания, других нарушений. Возможна автоматическая настройка на используемый материал с учетом структуры, плотности.

Товар добавлен в корзину
Цена:
Сумма:
Продолжить покупки
Оформить заказ