Сайт обновлён 31 марта 2020
Москва, Угрешская ул, д. 2, корп. 55
Работаем с 2009 года.
- Поставка, поверка и ремонт измерительных приборов.
- Аттестация лабораторий НК. Производство УЗК ПЭП.
- Скидки торгующим фирмам. Оплата после поставки.
Круглосуточный прием заявок
Generic selectors
Exact matches only
Search in title
Search in content
Search in posts
Search in pages
Filter by Categories
Акции
Новости
Обзоры
Партнеры
0

Порошковый дефектоскоп ПМД-70 представляет собой универсальное многофункциональное устройство, осуществляющее магнитопорошковый и магнитолюминисцентный методы неразрущающего контроля металлических изделий и сварных соединений. Прибор предназначен для выявления различных дефектов как на поверхности детали, так и в верхнем слое ферромагнитного материала.

ПМД-70 применяется для проведения дефектоскопических исследований на производствах, изготавливающих, обслуживающих и эксплуатирующих металлические конструкции и изделия, соединенные между собой сварочными операциями. Дефектоскоп эффективен и в полевых условиях, при работе на открытом воздухе и при испытаниях в лабораториях.

Принцип действия

Порошковый дефектоскоп имеет несколько разновидностей, отличающихся видом намагничивающих устройств: электромагниты, кабели, контактные группы, и их питанием: от сети переменного или постоянного тока. С помощью этих устройств и импульсного блока прибор наводит электромагнитное поле в контролируемом объекте, которое намагничивают отдельные участки изделия продольным или циркулярным полем. Далее на изделие наносится магнитная суспензия или порошок, который является своего родом индикатором намагниченности. По измеренной величине магнитной индукции определяется наличие и глубина повреждения. С помощью нанесения данного индикатора составляется визуальная картина дефекта.  Размагничивание материала изделия происходит при помощи триггеров, работающих в динамическом режиме, и осуществляющих реверсивное течение тока через намагничивающие устройства.

Возможности пмд 70

  •  размагничивание деталей после осуществления контроля;
  •     контроль ферромагнитного материала с максимальной относительной магнитной проницаемостью (μ) не менее 40;
  •     возможность контроля деталей и сварных соединений различной формы, глубины (до 2,5 мм) и протяженности;
  •     возможность получения фотографии, оттиска рисунка дефекта на специальной полиэтиленовой ленте (выполненной по ГОСТ 20477-86) и изготовления  магнитограммы поверхности дефекта;
  •     шесть схем намагничивания позволят подобрать наиболее оптимальный вариант наведения в исследуемом объекте магнитного поля.

Технические характеристики

Напряжённость магнитного поля электромагнита, А/м0…16000
Напряжённость магнитного поля соленоида, А/м0…16000
Амплитуда тока в импульсе, А1000
Питание, В:
— от сети переменного тока частотой 50Hz
— от источника постоянного тока амплитуда тока в импульсе
220
24
Потребляемая мощность, Вт250
Габаритные размеры, мм660x500x260
Масса, кг:
— дефектоскопа
— принадлежностей
48
30
Температура окружающего воздуха, °C-30…+50

Комплектация

  •     импульсный блок;
  •     блок управления;
  •     намагничивающее устройство;
  •     чемодан, в который укладываются блоки;
  •     соединительные кабели;
  •     ЗИП.
Задать вопрос
Для того, что бы наш специалист связался с Вами, пожалуйста, оставьте Ваши контактные данные
Товар добавлен в корзину
Цена:
Сумма:
Продолжить покупки
Оформить заказ