Сайт обновлён 30 августа 2019
Москва, Угрешская ул, д. 2, корп. 55
Работаем с 2009 года.
- Поставка, поверка и ремонт измерительных приборов.
- Аттестация лабораторий НК. Производство УЗК ПЭП.
- Скидки торгующим фирмам. Оплата после поставки.
Круглосуточный прием заявок
Generic selectors
Exact matches only
Search in title
Search in content
Search in posts
Search in pages
Filter by Categories
Акции
Новости
Обзоры
Партнеры
0
Главная Товары Твердометрия Твердомеры динамические Твердомер динамический ТКМ-359C «Максимум»
Динамический твердомер ТКМ-359С — это высокоточный прибор для измерения твердости изделий из металлов и сплавов, в т. ч. контроля качества термообработки, закалки ТВЧ, оценки механической прочности в лабораторных, производственных или полевых условиях.

Прибор выполняет неразрушающий контроль качества продукции в металлургии, машиностроении, авиастроении, судостроении, энергетической, атомной и нефте-газовой отраслях промышленности.

Принцип работы — метод Либа, при котором отношение скорости отскока к скорости падения индентора с твердосплавным наконечником зависит от твердости испытуемого материала.

Комплект ТКМ-359C «Максимум» разработан для применения в сложных производственных и полевых условиях. Прибор с принадлежностями поставляется в ударопрочном чемодане; в состав входят дополнительные датчики, насадка «Z-359» для позиционирования датчика, комплект мер твердости МТБ.

ТКМ-359С выполняет контроль твердости:

  • всех основных типов металлов и сплавов без введения дополнительных калибровок:

— конструкционные и инструментальные коррозионно-стойкие, жаропрочные, нержавеющие стали и сплавы,
— сплавы цветных металлов, чугунов, алюминия, бронзы, латуни;

  • поверхностно-упрочненных и закаленных изделий (закалка ТВЧ и др.),
  • изделий сложной конфигурации (зубьев шестерен, труб, валов),
  • тяжелых и крупногабаритных объектов с грубой поверхностью (газопроводы, рельсы, детали конструкций).

ТКМ-359С прошел Государственную метрологическую аттестацию и внесен в Государственные реестры средств измерений Российской Федерации и Республики Беларусь.
Соответствует требованиям ТР ТС 004/2011 и ТР ТС 020/2011.

Преимущества динамического твердомера ТКМ-359C «Максимум»

  • Широкая номенклатура контролируемых металлов с различными физико-механическими свойствами.
  • Возможность идентификации материалов в заготовительном производстве.
  • Малая чувствительность к кривизне изделия и шероховатости поверхности.
  • Контроль характера изменения твердости по поверхности изделия.
  • Контроль «объемной твердости».
  • Измерение твердости в труднодоступных местах.
  • Пространственное положение датчика не влияет на результат измерения.
  • Предусмотрена сигнализация о выходе результата измерения за установленные пределы.
  • Оснащение дополнительными сменными датчиками с различными габаритами, жесткостью пружины,
    твердостью индентора и позиционирующей насадкой.

Особенности конструкции

  1. Ударопрочный, прорезиненный, пыле-влагозащищенный корпус.
  2. Интуитивный интерфейс организован по принципу «ВКЛЮЧИ И РАБОТАЙ».
  3. Яркий цветной графический дисплей функционирует даже при отрицательных температурах, позволяет четко видеть показания при любом освещении.
  4. Уникальная система статистической обработки.
  5. Гибкая организация памяти.
  6. Оперативная калибровка шкал твердомера по одной или 2-м мерам твердости.
  7. Программирование:
— дополнительных калибровок к шкалам твердомера с использованием одного или 2-х контрольных образцов;
— дополнительных шкал с использованием от 2-х до 10-ти контрольных образцов.

Требования к контролируемому изделию:

Масса более 5 кг, толщина более 6 ммдополнительная подготовка не требуется
Изделия жесткой конструкции (напр. трубы) с ожидаемой твердостью от 90 до 250 НВ, и толщиной более 4 ммдополнительная подготовка не требуется
Остальные изделияизделие необходимо «притереть» на опорной плите с помощью фиксирующей пасты («ЦИАТИМ» или др.)
Шероховатость контролируемой поверхности, обеспечивающая наибольшую точность измерений, зависит от типа датчика

Режимы работы твердомера ТКМ-359C

Режим измеренияОтображение результатов измеренийПрименение
по основным шкаламосновные единицы твердости: по Роквеллу HRC, по Бринеллю HB, по Виккерсу HVизмерение твердости основной массы контролируемых изделий
с использованием дополнительных калибровок к основным шкалампо шкалам HRA, HRB, HSD и пределу прочности (МПа, пересчет по ГОСТ 22791-77)контроль твердости высоколегированных сталей, специализированных чугунов и цветных металлов
по дополнительным шкалам (определяются пользователем или добавляются производителем)шкалы программируются самим пользователемрешение специальных задач

Интеллектуальная система статистической обработки результатов измерений

Параметры статистической обработки серии измерений

  • Максимум, минимум, среднее значение, среднеквадратичное отклонение от среднего.
  • Среднее отклонение от значения, задаваемого пользователем, количество результатов больше/меньше значения, максимальное отклонение в большую/меньшую сторону от значения.
  • Количество результатов, выходящих за верхнюю/нижнюю границу диапазона (задается пользователем), максимальное отклонение от верхней/нижней границы.
  • Автоматический отброс результатов, некорректно проведенных замеров.
  • Демонстрация всех результатов замеров в серии.

Обработка результатов в памяти прибора

  • Вычисление среднего значения, среднеквадратичного отклонения.
  • Вычисление максимума и минимума в группе результатов замеров.
  • Вычисления относительно заданных значений твердости.
  • Выборки результатов относительно заданных значений твердости.
  • Построение графиков на дисплее твердомера: относительно среднего значения; значения или диапазона, задаваемого пользователем.
ПАРАМЕТРЫЗНАЧЕНИЯ
Диапазон измерений твердости по основным шкалам:
по Бринеллю90 — 450 HB
по Роквеллу20 — 70 HRC
по Виккерсу240 — 940 HV
Погрешность, определяемая при калибровке по мерам твердости 1-го разряда
по Бринеллю10 HB
по Роквеллу1,5 HRC
по Виккерсу12 HV
Относительная приведенная погрешность при штатной поверке по мерам твердости 2-го разряда3-5 % в зависимости от диапазона
Пределы абсолютной погрешности при измерении твердости по основным шкалам на мерах твердости 2-го разряда
по Бринеллю
в диапазоне (90…150) НВ±10 НВ
В диапазоне (150…300) НВ±15 НВ
В диапазоне (300…450) НВ±20 НВ
по Роквеллу±2 HRC
по Виккерсу
в диапазоне (240…500)HV±15 HV
в диапазоне (500…800)HV±20 HV
в диапазоне (800…940)HV±25 HV
Диапазоны контроля твердости по предустановленным дополнительным шкалам для различных материалов
Серые чугуны (с пластинчатым графитом)90–335 HB
Ковкие чугуны (с компактным графитом), высокопрочные чугуны (с шаровидным графитом)130–390 HB
Легированные, инструментальные стали80–900 HV

20–70 HRC

Алюминиевые сплавы30–160 HB
Латуни (медно-цинковые сплавы)40–175 HB

14–95 HRB

Бронзы (медно-оловянные, медно-алюминиевые)60–290 HB
Диаметр площадки на поверхности изделия для установки датчикаот 7 мм на плоскости
Число замеров для вычисления среднего значения1–99
Количество алгоритмов отброса заведомо ложных результатов измерений при вычислении среднего значения3
Время одного замера твердости2 сек.
Емкость памяти результатов измерений12 400
Число шкал, программируемых пользователем3
Число возможных дополнительных калибровок к шкалам твердомерапо 5 для каждой шкалы
Максимальное количество именных блоков результатов измерений, создаваемых в памяти100
Сигнализация о выходе результата измерения за допустимые границыесть
Связь с компьютеромUSB
ПитаниеLI-ion аккумулятор
Размеры электронного блока твердомера121x69x41 мм
Масса электронного блока твердомера300 г
Масса датчиков не более300 г
Диапазон рабочих температур-15 … + 35 °С
Гарантийный срок эксплуатациине более 30 мес. с даты выпуска
Межповерочный интервал твердомера1 год

Характеристика датчиков ТКМ-359С

ФотоТип датчика

Длина,  мм

Диаметр,  мм

Рекомендуемая масса/толщина/шероховатость контролируемого изделияПрименениеПримечание
Tverdomer_TKM-359C_dinamicheskiy-datchik_D«D»138213 кг/6 мм/Ra 3,2Решение основной массы задач контроля.Штатный датчик.
«E»138213 кг/6 мм/Ra 3,2Имеет индентер из поликристалла — кубического нитрида Бора. Для массового контроля материалов повышенной твердости.
Используется в случае
невозможности применения УЗ твердомера ТКМ-459.
Датчик «G»200296 кг/55 мм/Ra 7,2Контроль изделий из материалов с высокой структурной неоднородностью (чугуны и др.), с шероховатостью поверхности Ra более 3,2 мкм.
*Энергия удара увеличена в 10 раз.
Допускается использование только
на твердости менее 450 НВ.

*По сравнению со стандартным датчиком тип «D».

Комплект поставки ТКМ-359C «Максимум»:

Составляющие комплекта«Базовый»
«Специальный»«Максимум»
Электронный блок твердомераvvv
Аккумулятор (заранее установлен в прибор)vvv
Датчик тип «D»v
Датчик тип «D» с разъемомvv
Датчик тип «E» с разъемомv
Датчик тип «G»v
Позиционирующая насадка «Z-359» для сложных поверхностейvv
Зарядное устройствоvvv
Соединительный кабель для датчика2 шт.2 шт.
Контрольный образец для твердомераvv
Комплект мер твердости МТБv
CD-диск с программным обеспечениемvvv
Руково­­­­дство по эксплуатации (совмещенное с паспортом)vvv
Свидетельство о поверке (или отметка в РЭ)vvv
Кабель для подключения к ПКvvv
Защитный чехолvvv
Манжета для фиксации прибора на руке оператораvvv
Ремень для фиксации прибора на груди оператораvvv
Сумка для переноски и храненияv
Специализированный кофр для безопасной переноски и храненияvv
  1. Сменные датчики для выполнения различных задач.
  2. Насадка «Z-359» для позиционирования датчика на криволинейных и цилиндрических поверхностях для изделий с диаметром от 18 мм.
  3. Эталонные меры твердости Бринелля, Роквелла, Виккерса (по ГОСТ 9031–75).
  4. Соединительные кабели.
  5. Запасные аккумуляторы.
  6. Аккумуляторная шлифовальная машинка для подготовки зоны контроля на поверхности изделия.

Задать вопрос
Для того, что бы наш специалист связался с Вами, пожалуйста, оставьте Ваши контактные данные
Товар добавлен в корзину
Цена:
Сумма:
Продолжить покупки
Оформить заказ