Сайт обновлён 25 июня 2017
Москва, Угрешская ул, д. 2, корп. 55
Работаем с 2009 года.
- Поставка, поверка и ремонт измерительных приборов.
- Аттестация лабораторий НК. Производство УЗК ПЭП.
- Скидки торгующим фирмам. Оплата после поставки.
Круглосуточный прием заявок
pribori24@mail.ru для заказов
0
Главная Товары Твердометрия Меры твёрдости

Меры твёрдости

Сортировать по:
Цене ↑

При производстве деталей, узлов, элементов, конструкций используются различные материалы. Каждый из них обладает некоторым набором свойств и качеств, определяющих сферу их использования. Один из наиболее важных параметров – твердость. Ее значение оценивается при помощи специальных приборов – твердомеров. Их многообразие позволяет подобрать модель в зависимости от сферы использования, назначения, тестируемые материалов, периодичности проведения замеров и других факторов.

Однако какую бы модель вы не выбрали, она должно проходить поверку (первичную, периодическую) в специализированных сервисных центрах. Для проведения данной процедуры используются особые средства измерения – эталонные меры твердости.

Назначение и классификация

Меры твердости МТР-1 по Роквеллу (HRC)Государственный стандарт России (ГОСТ 9031-75) определяет все основные параметры образцовых мер твердости, методы, используемые для проведения контроля, правила маркировки изделий. Согласно положениям, перечисленным в данном документе, меры твердости могут изготавливаться в виде дисков круглой формы или параллелепипедов, выполненных из легированной или углеродистой стали.

При выборе мер твердости учитывается не цена прибора, так как она незначительно отличается для разных образцов. Первостепенными критериями выбора являются: метод, по которому тестируемые приборы измеряют значение твердости и продолжительность срока использования изделия. Практически для всех видов изделий она зависит от количества замеров, которые могут быть сделаны при помощи данного эталона. Определяется эта величина по расстоянию между соседними отпечатками, которое должно быть между их центрами не меньше 4 d (диаметров отпечатка), то есть около 2 мм. При этом расстояние от края образца — 2,5 d (не меньше 1 мм).

Изделия подразделяются на два разряда. Основополагающим параметром для классификации является разброс значений твердости рабочей поверхности образца.

  1. Согласно действующим поверочным схемам, образцы этого класса градуируются при помощи государственных эталонов твердости России. Назначение эталонов 1 разряда – поверка твердомеров-компараторов, используемых затем для нанесения градуировки на образцы 2 разряда.
  2. Меры твердости 2 разряда покупают специализированные центры, проводящие поверку стационарных, портативных, переносных твердомеров, эксплуатируемых в различных промышленных и строительных организациях, компаниях, предприятиях.

Виды образцов

Еще один способ классификации берет за основу стандартизированные шкалы твердости, по которым воспроизводятся значения величины параметра.

МТР

С помощью мер твердости данного класса проводят поверку механических твердомеров, в основу которых положен принцип определения значения по роквеллу. Это наиболее простой способ, а поэтому приборы его использующие самые распространенные. Наконечник твердомера погружается в поверхностный слой образца. После снятия усилия выполняется замер глубины погружения.

Меры твердости мтр маркируются согласно усилию, которое потребовалось для погружения и по типу наконечника, с помощью которого должна проводиться поверка:

Один комплект содержит 5 единиц образцов.

МТСР

При реализации метода Супер-Роквелла измеряется остаточная глубина отпечатка, оставшегося после проведенного в два приема внедрения в поверхность образца наконечника со стальным шариком или алмазным конусом.

МТВ

Меры твердости МТБ-1 по Бринеллю (HB)Для тестирования твердомеров по методу Виккерса применяются образцы мер твердости МТВ. В этом случае наконечник представляет собой четырехгранную алмазную пирамиду (двугранный угол — 136°). Твердость материала рассчитывается как отношение между прилагаемой нагрузкой и площадью получаемого в результате отпечатка.

МТБ

Стационарные и переносные динамические и ультразвуковые твердомеры, использующие шкалу по бринеллю, поверяются при помощи меры твердости, маркируемой МТБ. Они поставляются в виде комплекта и имеют первичную поверку. Последующие периодические поверки мер твердости мтб необходимо проводить через каждые 2 года.

Образцы должны иметь толщину 6-16 мм и:

МТШ

Меры твердости данного вида изготавливаются из резины или твердых сплавов. Методика Шора может быть реализована двумя способами:

Товар добавлен в корзину
Цена:
Сумма:
Продолжить покупки
Оформить заказ