Проволочные эталоны чувствительности применяются в рентгеновской дефектоскопии с целью оценки чувствительности схемы контроля, применяемой при просвечивании. Представляют собой семь вытянутых металлических проволок, заключённых в чехол из гибкого пластика. Все эталоны выполнены в соответствии с американским стандартом ASTM E-747 и стандартом ISO 19232-1. С целью минимизации ошибки рекомендуется использовать проволочные эталоны, выполненные из сплава, аналогичного материалу объекта.
Проволочные эталоны чувствительности «Элитест» изготавливаются из стали, алюминия, меди, титана и никеля согласно ТУ 26.51.33-066-96651179-2017. Эталоны чувствительности по ASTM E-747 могут применяются при температуре от минус 50 до плюс 55 °C и относительной влажности воздуха от 0 до 80%. Проволочные эталоны необходимо предохранять от механических повреждений (падений, ударов и т. п.).
В пластиковых чехлах эталонов, выполненных в соответствии с ASTM E-747, также находятся маркировочные знаки, позволяющие визуально определить тип проволочных эталонов как при подготовке к созданию снимка, так и при его просмотре.
Слева размещено цифробуквенное обозначение эталона чувствительности, где цифра характеризует материал эталона, а буква — типовой размер комплекта проволок (A, B, C, D, где D обозначает эталоны с наиболее крупными проволоками). Справа находится идентификационный номер самой толстой проволоки (6/11/16/21, чем больше число, тем толще проволока).
Например, если нам потребуется стальной эталон с проволоками небольшого диаметра, маркировка будет иметь следующий вид: ASTM 1A 6, где 1 — обозначение стали; A — буква, определяющая размер проволок, а число 6 — типовой номер самой крупной проволоки в комплекте. Если же необходим относительно крупная никелевая проволока, то нужно будет искать 3D 16, где 3 — обозначение никеля; D — буква, определяющая размер проволок, а число 16 — типовой номер самой крупной проволоки.
В отличие от канавочных эталонов чувствительности, проволочные не нуждаются в поверке. Их использование прекращается в случае повреждения пластиковой оболочки (чехла) или при обнаружении признаков коррозии металла на поверхности эталонов.
Также есть эталоны, произведённые в соответствии с российским государственным стандартом ГОСТ 7512-82 и европейским стандартом EN 462-1.
Тип контролируемого материала — алюминий | ||
Обозначение | Аналог по ГОСТ 7512-75 эталон № | Диаметр проволок, мм |
ASTM 02А6 | 21,22 | 0,25; 0,2; 0,16; 0,13; 0,1; 0.08 |
ASTM 02B11 | 22,23 | 0,81; 0,64; 0,51; 0,4; 0,33; 0,25 |
ASTM 02C16 | 23,24 | 2,5; 2,03; 1,6; 1,27; 1,02; 0,81 |
ASTM 02D21 | — | 8; 6,4; 5,1; 4,06; 3,2; 2,5 |
Тип контролируемого материала — титан | ||
Обозначение | Аналог по ГОСТ 7512-75 эталон № | Диаметр проволок, мм |
ASTM 01А6 | 31,32 | 0,25; 0,2; 0,16; 0,13; 0,1; 0.08 |
ASTM 01B11 | 32,33 | 0,81; 0,64; 0,51; 0,4; 0,33; 0,25 |
ASTM 01C16 | 33,34 | 2,5; 2,03; 1,6; 1,27; 1,02; 0,81 |
Тип контролируемого материала — сталь | ||
Обозначение | Аналог по ГОСТ 7512-75 эталон № | Диаметр проволок, мм |
ASTM 1А6 | 11,12 | 0,25; 0,2; 0,16; 0,13; 0,1; 0.08 |
ASTM 1B11 | 12,13 | 0,81; 0,64; 0,51; 0,4; 0,33; 0,25 |
ASTM 1C16 | 13,14 | 2,5; 2,03; 1,6; 1,27; 1,02; 0,81 |
ASTM 1D21 | — | 8; 6,4; 5,1; 4,06; 3,2; 2,5 |
Тип контролируемого материала — никель | ||
Обозначение | Аналог по ГОСТ 7512-75 эталон № | Диаметр проволок, мм |
ASTM 3А6 | 51,52 | 0,25; 0,2; 0,16; 0,13; 0,1; 0.08 |
ASTM 3B11 | 52,53 | 0,81; 0,64; 0,51; 0,4; 0,33; 0,25 |
ASTM 3C16 | 53,54 | 2,5; 2,03; 1,6; 1,27; 1,02; 0,81 |
ASTM 3D21 | — | 8; 6,4; 5,1; 4,06; 3,2; 2,5 |
Тип контролируемого материала — медь | ||
Обозначение | Аналог по ГОСТ 7512-75 эталон № | Диаметр проволок, мм |
ASTM 4А6 | 41,42 | 0,25; 0,2; 0,16; 0,13; 0,1; 0.08 |
ASTM 4B11 | 42,43 | 0,81; 0,64; 0,51; 0,4; 0,33; 0,25 |
ASTM 4C16 | 43,44 | 2,5; 2,03; 1,6; 1,27; 1,02; 0,81 |