Оправка с шариком к твердомеру Роквелл
Загрузка...
Наконечники шариковые к приборам:
- Для измерения твёрдости металлов и сплавов по шкалам Роквелла В, E, F, G, H и K по ГОСТ 9013-59 (ИСО 6508-86)
- Для определения твёрдости пластмасс по шкалам Роквелла Е, M, L и R по ГОСТ 2462291 (ИСО 2039/2-87)
Рекомендуемый порядок установки (замены) индентора в приборах для измерения твёрдости (твердомерах стационарного и переносного типов):
- Подготовить индентор и посадочное место шпинделя: протереть бензином и смазать контактные поверхности бескислотным вазелином;
- Ослабить винт фиксации индентора к шпинделю;
- Извлечь прежний индентор и установить требуемый для испытания, затянуть винт. Важно: установить хвостовик индентора вглубь посадочного места до упора и обжать его, в противном случае при испытании может произойти смещение индентора и его повреждение;
- Разместить на предметном (измерительном / опорном) столике прибора эталонную меру твёрдости, соответствующую шкале и диапазону измерения;
- Обжать индентор:
- для сферических инденторов (наконечников с шариком) — единожды приложить основную нагрузку для укола индентором в рабочую поверхность меры твёрдости;
- для конусных инденторов (наконечники алмазные) — троекратно приложить основную нагрузку для укола индентором в различных местах рабочей поверхности меры твёрдости.
6. Закрутить винт фиксации индентора до упора.
7. Произвести не менее 5 измерений на эталонной мере твёрдости с вычислением среднего значения. Сравнить полученное твердомером среднее значение твёрдости со значением твёрдости, выгравированном на боковой поверхности эталонной меры твёрдости. Если полученное твердомером среднее значение твёрдости и значение эталонной меры твёрдости находятся в пределах допустимой погрешности (погрешность твердомера по паспорту изготовителя + погрешность меры твёрдости по паспорту изготовителя), то продолжить измерения твёрдости других контролируемых изделий. Если значение твёрдости, измеренное твердомером, и значение эталонной меры твёрдости выходят за пределы допустимой погрешности — необходимо произвести калибровку твердомера согласно инструкции изготовителя.
Технические характеристики:
|
Наконечники алмазные: |
|
| Материал в оправке: | Алмаз монокристаллический синтетический марки Va |
| Диапазон каратности: | Маркирован на оправке изделия в соответствии с ГОСТ 9377-81 |
| Геометрические размеры: | По ГОСТ 9377-81, исполнение тип НК 1 / НП 1 / НПМ соответственно |
|
Наконечники шариковые (с твёрдосплавными и стальными шариками): |
|
| Тех. характеристики шарика:
· Твёрдосплавного
· стального: |
· Карбид вольфрама WC/Co=94/6 max %; Твёрдость не менее 1500 HV10; Плотность 14,8 г/см3; Прочность на изгиб 2600 Мпа; Размер зерна 1,2 мкм · Закалённая сталь; Твёрдость не менее 850 HV10 |
| Геометрические размеры шариков в соответствии с ГОСТ 3722-2014:
· Степень точности G 20 · Среднее отклонение от номинального диаметра ±1 мкм |
· Шкалы Бринелль (металлы ГОСТ 9012-59) твёрдосплавные Ø: 1,0 / 2,0 / 2,5 / 5,0 / 10,0 мм
· Шкалы Роквелл (металлы ГОСТ 9013-59) твёрдосплавные Ø: 1,588 (шкалы B, F, G) и стальные Ø: 3,175 (шкалы E, H, K) мм · Шкалы Роквелл (пластмассы ГОСТ 24622-91) стальные Ø: 3,175 (шкала E) / 6,35 (шкалы L, M) / 12,7 (шкала R) мм · Шкалы IRHD (резины ГОСТ 20403-75) твёрдосплавные Ø: 0,395 / 2,5 мм |
| Гарантийный срок эксплуатации | 1 (один) год |
Комплект поставки:
|
Наименование |
Кол-во, шт. |
| Упаковочный футляр |
1 |
| Паспорт (по заказу) |
1 |
| Индентор твердомера |
По заказу |
