Система управления ТВО бетона РТМ-5

Назначение и применение РТМ-5:

• Программное автоматическое управление процессами тепловлажностной обработки (ТВО) железобетонных изделий на предприятиях стройиндустрии
• Автоматизация технологических установок циклического и непрерывного действия: ямных и туннельных пропарочных камер, термоформ, кассетных установок и т.п.
• Тепловая обработка в паровоздушной среде (в т.ч. при работе с парогенераторами), в продуктах сгорания природного газа, при электро- и инфракрасном прогреве бетона

Преимущества РТМ-5:

• Полный комплекс средств для автоматизации процессов ТВО бетона
• Высокая помехоустойчивость и надежность управления
• Адаптивные алгоритмы, предотвращающие «тепловые удары» и деструкцию бетона при термообработке
• Защита от сетевых помех и от пропадания напряжения питания
• Автоматическая коррекция программы ТВО при дефиците тепловой энергии
• Дистанционный контроль и программирование режимов от ПК (новая опция)
• Цифровые термодатчики с встроенными репитерами для длинных линий связи
• Компактность, простота обслуживания и эксплуатации
• Силовые блоки на триаках для управления реверсивными электроприводами задвижек
• Сервисная компьютерная программа, позволяющая дистанционно задавать и корректировать режимы тепловлажностной обработки бетона

Основные функции РТМ-5:

• Индивидуальное программирование режимов работы каждого из 8 каналов
• Память 16 режимов работы для быстрого программирования
• Оперативное формирование и редактирование температурно-временных диаграмм работы, включающих нагрев, изотермическое выдерживание и охлаждения
• Задание режимов работы в линейной и полиномиальной форме
• Формирование двухпозиционного или широтно-импульсного алгоритмов регулирования температуры с задаваемыми: гистерезисом, амплитудой и периодом
• Отображение процессов регулирования в графической и цифровой форме по каждому каналу на графическом дисплее с подсветкой
• Архивация процессов термообработки и их просмотр на дисплее РТМ- 5 и на мониторе компьютера индивидуально по каждому каналу и по 8 каналам одновременно
• Контроль и индикация состояния исполнительных органов и датчиков, сигнализация аварийных ситуаций
• Автоматическая корректировка режимов прогрева при технологических нарушениях, в т.ч. при перерывах в подаче и ухудшении параметров теплоносителя
• Выбор режимов работы блока управления посредством клавиатуры и системы меню
• Автоматическое ведение журнала термообработки (пропарки)
• Русский и английский язык меню и текстовых сообщений

Состав системы автоматического управления РТМ-5:

1. Блок автоматического программного управления на 8 камер
2. Силовой блок управления исполнительными органами нагрева — 8 каналов
3. Силовой блок управления исполнительными органами охлаждения — 8 каналов
4. Цифровые датчики температуры — 3 вида исполнения
5. Исполнительные органы систем нагрева и охлаждения (вентиляции, пароудаления): задвижки с реверсивным электроприводом, силовые контакторы, электропневмоклапаны*
6. Линии связи РТМ-5 с датчиками температуры и исполнительными органами (кабельная продукция)*
7. Прибор ТЕРМОТРАНСФЕР для считывания информации с РТМ-5, ее хранения и передачи на компьютер (может обслуживать до 30 территориально удаленных РТМ -5)
8. Коммуникации для связи с компьютером*
9. Сервисная компьютерная программа
10. Блок связи с ПК по RS-485 для удаленного доступа и управления

* — комплектуются заказчиком самостоятельно

Сервисная компьютерная программа РТМ-5:

• Считывание данных из РТМ-5
• Формирование отчетной документации (журнал пропарки)
• Оперативное формирование и редактирование заданных температурно-временных диаграмм работы, включающих: нагрев, изотермическое выдерживание и охлаждение
• Формирование алгоритмов регулирования температуры

Функции прибора ТЕРМОТРАНСФЕР РТМ-5:

• Считывание и хранение данных с 1…30 приборов РТМ-5
• Передача информации на ПК