Ультразвуковой твердомер NOVOTEST Т-У2 — это модифицированная версия твердомера Т-У1 — модели начального уровня в линейке твердомеров NOVOTEST и вариантом поставки универсального комбинированного твердомера NOVOTEST Т-УД2 с ультразвуковым датчиком. Твердомер применяет ультразвуковой метод измерения твердости (контрактно-импендансный) стандартизованный согласно ASTM A 1038, что позволяет, в отличие от динамического, в том числе работать и с объектами небольшого размера, изделиями с тонкой стенкой, сложной формы, поверхностных упрочненных слоев.
Измерение твердости:
По следующим шкалам:
Кроме того, существует возможность измерять предел прочности на растяжение объектов на основе углеродистых сталей перлитного класса, что позволяет сделать возможным автоматический пересчёт со шкалы Бринелля (HB) в соответствии с ГОСТ 22791-77.
Также, портативный твердомер NOVOTEST Т-У2 меет пользовательский режим калибровки и набор шкал для него. Таким образом, есть возможность измерения твердости металлов, отличающихся от сталей по своим свойствам (чугун, медь, бронза, нержавеющая сталь).
Некоторые ограничения в использовании ультразвуковых твердомеров относятся к измерению твердости изделий, имеющих крупнозернистую структуру (чугун), массу менее 10 граммов или с толщиной менее 1 миллиметра.
Твердомер стандартно комплектуется ультразвуковым датчиком У1 (50Н), по заказу, прибор может быть укомплектован специализированным ультразвуковыми преобразователем У1 (10Н) (либо второй датчик может быть поставлен дополнительно). С помощью указанных датчиков возможно решать самый широкий круг задач:
Нагрузка | Модель преобразователя | Особенности | Основные применения |
50 Н (5 кг) | У1 (50Н) |
Основной тип преобразователя для измерения твердости большинства материалов. Чтобы начать измерение необходимо приложить нагрузку 5 кг (автоматически задается преобразователем). Средние требования к чистоте поверхности исследуемого изделия. |
Различные цементированные и термообработанные изделия. Сюда можно отнести турбины, валы, шестерни, сварные швы, зубья, различные зоны термического влияния. Такое измерение проходит в канавках, пазах, на зубьях и различных радиусных поверхностях. Кроме того, измерять можно на внутренней поверхности труб и отверстий, лопатках. |
10 Н (1 кг) | У1 (10Н) | Преобразователь с уменьшенной нагрузкой для измерения твердости деталей, имеющих особенно повышенные требования (отсутствие отпечатков). Например, шлифованные, полированные поверхности. Подходит также для измерения твердости различных поверхностных упрочненных слоев. Чтобы начать измерения необходимо приложить нагрузку в 1 кг. Более высокие требования к чистоте поверхности по сравнению с У1 (50Н). | Тонкостенные детали, различные азотированные и цементированные поверхностные слои пресс-форм, штампов, матриц. Также пилы, подшипники, боковые поверхности зубьев. Кроме того, используется для измерения твердости различных упрочняющих покрытий. Измерение проходит на внутренней поверхности труб, лопатках, внутри самих отверстий. |
Диапазон измерения твердости
по Роквеллу, HRC по Бринеллю, НВ по Виккерсу, HV временного сопротивления (предела прочности), Мпа |
20 — 70 90 — 450 230 — 940 370 — 1740 |
Основная погрешность измерения: |
+/- 2 ед. HRC; +/- 10ед. HB |
Габаритные размеры, мм |
122х65х23 |
Рабочий диапазон температур, ° С |
от -20 до + 50 |
Питание |
2 элемента питания типа АА |
Время непрерывной работы, ч, не менее |
20 |
Масса электронного блока с батареей, не более, кг |
0,2 |
Требования к объекту контроля:
Для ультразвукового датчика |
|
Шероховатость не более, Ra | 2.5 |
Радиус кривизны не менее, мм | 5 |
Масса, не менее, кг | 0.1 |
Толщина не менее, мм | 1 |