Ультразвуковой твердомер NOVOTEST Т-У3 — первый твердомер в мире с возможностью фотофиксации измерений и позволяющий привязать значение твердости к конкретному месту на изделии!
Универсальный ультразвуковой твердомер NOVOTEST Т-У3 является модификацией поставки универсального комбинированного твердомера NOVOTEST Т-УД3 с ультразвуковым датчиком. Твердомер применяет ультразвуковой метод измерения твердости (контрактно-импендансный) стандартизованный согласно ASTM A 1038, что позволяет, в отличие от динамического, в том числе работать и с объектами небольшого размера, изделиями с тонкой стенкой, сложной формы, поверхностных упрочненных слоев.
Встроенной в прибор фотокамерой Вы можете сфотографировать объект контроля и, в дальнейшем, в режиме реального времени наложить на него измеренные значения твердости. Таким образом возможно получить самый наглядный и точный метод протоколирования итогов измерения.
Твердомер NOVOTEST Т-У3 не уступает по своим характеристикам самым дорогостоящим и известным твердомерам в мире, обладая значительно более широкими функциональными возможностями при более низкой цене. Еще одним преимуществом прибора является то, что он по умолчанию настроен на измерение широкого спектра углеродистых и конструкционных сталей. Тогда как другие приборы поставляются, обычно, с настройкой только для одного материала. Это преимущество делает NOVOTEST Т-У3 максимально удобным и приспособленным к работе, экономя Ваше время и деньги.
Измерение твердости:
Кроме того, существует возможность измерять предел прочности на растяжение объектов на основе углеродистых сталей перлитного класса, что позволяет сделать возможным автоматический пересчёт со шкалы Бринелля (HB) в соответствии с ГОСТ 22791-77.
Твердомер стандартно комплектуется ультразвуковым датчиком У1 (50Н), по заказу, прибор может быть укомплектован специализированным ультразвуковыми преобразователем У1 (10Н) (либо второй датчик может быть поставлен дополнительно). С помощью указанных датчиков возможно решать самый широкий круг задач:
Нагрузка | Модель преобразователя | Особенности | Основные применения |
50 Н (5 кг) | У1 (50Н) | Основной тип преобразователя для измерения твердости большинства материалов. Чтобы начать измерение необходимо приложить нагрузку 5 кг (автоматически задается преобразователем). Средние требования к чистоте поверхности исследуемого изделия. | Различные цементированные и термообработанные изделия. Сюда можно отнести турбины, валы, шестерни, сварные швы, зубья, различные зоны термического влияния. Такое измерение проходит в канавках, пазах, на зубьях и различных радиусных поверхностях. Кроме того, измерять можно на внутренней поверхности труб и отверстий, лопатках. |
10 Н (1 кг) | У1 (10Н) | Преобразователь с уменьшенной нагрузкой для измерения твердости деталей, имеющих особенно повышенные требования (отсутствие отпечатков). Например, шлифованные, полированные поверхности. Подходит также для измерения твердости различных поверхностных упрочненных слоев. Чтобы начать измерения необходимо приложить нагрузку в 1 кг. Более высокие требования к чистоте поверхности по сравнению с У1 (50Н). | Тонкостенные детали, различные азотированные и цементированные поверхностные слои пресс-форм, штампов, матриц. Также пилы, подшипники, боковые поверхности зубьев. Кроме того, используется для измерения твердости различных упрочняющих покрытий. Измерение проходит на внутренней поверхности труб, лопатках, внутри самих отверстий. |
NOVOTEST Т-У3 может быть откалиброван для измерения твердости практически любого материала по любой шкале, что выгодно отличает его от приборов с фиксированным набором шкал твердости.
Калибровка прибора по одному образцу известной твердости (для контроля по принципу «больше/меньше») и калибровка в диапазоне измерения твердости с использованием двух образцов известной твердости (большей и меньшей твердости) происходит быстро и легко. При наличии такой возможности, пользователь может применить лучший способ калибровки — по трем точкам, используя 3 образца известной твердости. То есть, благодаря трехточечной калибровке твердомер можно настроить для измерения твердости практически любого материала.
Прибор позволяет произвести калибровку для различных материалов: сталь, легированная и нержавеющая сталь и прочие, плюс пользовательские материалы. Прибор уже откалиброван для измерения твердости различных углеродистых и конструкционных сталей. А с помощью калибровки возможно дополнительно настроить измерение, например, стали 45 или иных конкретных материалов. Однако, для большинства пользователей, использующих стандартную калибровку, в данном случае конструкционной стали, ее будет достаточно без каких-либо дополнительных калибровок.
Универсальный твердомер NOVOTEST Т-У3 использует в своей работе ультразвуковой способ измерения твердости, стандартизованный согласно ASTM A 1038. В чем же состоит этот метод? Основной принцип заключается в фиксировании изменения частоты колебаний стержня с закрепленной на конце алмазной пирамидкой Виккерса в то время, когда он внедряется в объект контроля. Стоит сказать, что в отличие от стандартного метода Виккерса здесь нет необходимости визуально измерять диагональ отпечатка. Площадь внедрения индентора измеряют по изменению частоты колебаний стержня. Здесь нужно иметь в виду, что отклонение частоты пропорционально глубине (площади) внедрения. С помощью данного способа можно производить измерения легко и быстро: установить датчик, нажать для возникновения испытательного усилия, зафиксировать показания твердости с дисплея прибора. Также отметим, что использование алмазного индентора Виккерса дает возможность устанавливать датчик прецизионно в абсолютно любую крошечную точку. Кроме того, глубина опечатка, который остается от твердомера NOVOTEST Т-У3, во много раз меньше отпечатка от стандартного твердомера Роквелла. А это, в свою очередь, делает данный метод измерения менее разрушающим. Вот почему эти достоинства и делают твердомер NOVOTEST Т-У3 идеальным для решения таких задач, как измерение твердости изделий даже сложной формы, различных мелкозернистых и термообработанных материалов, тонких слоев и покрытий, деталей с поверхностной закалкой, тонкостенных труб, маленьких деталей и других.
В твердомере реализованы несколько режимов отображения информации, существенно повышающих удобство пользования прибора и предназначенные для максимально достоверного измерения твердости:
Диапазон измерения | Виккерс HV:230~940; Роквелл HRC:20~70; Бринелль HB:90~450. Предел прочности, MPa 370~1740 |
Точность измерения | HV:±3%HV; HRC:±1.5%HRC; HB:±3%HB |
Направление измерения | В любом направлении — 360° |
Шкалы твердости | HV、HB、HRC, HRB, Leeb, Shore (Виккерса, Бринелля, Роквелла С, Роквелла В, Либа, Шора) |
Материалы | Датчик ультразвуковой — предварительно откалиброван для стали. Датчик динамический — предварительно откалиброван для стали, чугуна, нержавеющей стали, алюминия, бронзы. Дополнительные пользовательские материалы для калибровки |
Испытательная нагрузка | 1кг (10Н) и/или 5кг (50Н |
Индентор | 136° Алмазный индентор Виккерса |
Сохранение измерений | Ограничено только объемом карты памяти |
Связь с ПК | Выгрузка сохраненных измерений в ПК, экспорт в таблицы Excel (USB кабель и ПО входят в комплект поставки) |
Отображаемая информация | Индикатор приложения нагрузки, результат одиночного замера, среднее значение серии замеров, количество замеров в серии, разброс значений в серии, график измерений в серии, гистограмма измерений в серии, режим отображения статистической информации, режим интеллектуально измерения. Отображение выбранной шкалы твердости, текущего материала, состояния батарейки, времени. |
Дисплей | Контрастный цветной LCD/TFT дисплей |
Условия эксплуатации | Температура: от -20С до +40С; Влажность: 30%~80% |
Размер прибора | 180x80x35mm |
Вес | Приблизительно. 0.2кг (без датчика) |
Питание | Три аккумулятора или батарейки типа АА |
Время работы | Приблизительно 20 часов, режим автоматического отключения питания |
Требования к объекту контроля:
Для ультразвукового датчика | |
Шероховатость не более, Ra | 2.5 |
Радиус кривизны не менее, мм | 5 |
Масса, не менее, кг | 0.1 |
Толщина не менее, мм | 1 |