Швейцарская точность — твёрдосплавный шарик бойка производства швейцарской фирмы Saphirwerk Industrieprodukt AG
Надёжность и компактность — датчик и электронный блок в едином корпусе, что исключает обрыв соединительных проводов.
9 типов измеряемых материалов — сталь, чугун, алюминий, латунь, бронза, медь и др.
Для детального ознакомления со всеми возможностями твердомера рекомендуется скачать Паспорт из вкладки «Документация» — расположена правее от текущей вкладки «Описание».
ВАЖНО! Не начинайте измерять твёрдость изделия пока не проверите точность измерений твердомера на мере твёрдости. Для выбора мер необходимой шкалы твёрдости и диапазона значений перейдите в раздел «Меры твёрдости металлов«.
Твердомер предназначен для измерения твёрдости изделий из металлов и сплавов. Твердомер измеряет твёрдость по методу Либа, которая может быть переведена в твёрдость по Бринеллю, Роквеллу, Виккерсу и Шору (HB, HR, HV и HS) и в предел прочности (Rm в соответствии с ГОСТ 22761-77). Перевод осуществляется различным образом для различных металлов и используемых типов ударных датчиков. Переводные таблицы введены в память прибора и перевод осуществляется автоматически.
При использовании стационарных твердомеров подобных приборам Роквелла, Бринелля, Виккерса или Шора требуется, чтобы испытываемый образец помещался под измерительным устройством; что не всегда возможно. Твердомеры по методу Либа относятся к неразрушающим методам контроля и позволяют:
Шкала |
Погрешность, не более |
Шкала Либа, датчик типа “D” |
±2 HLD |
Шкала “С” Роквелла |
±2 HRC |
Шкала “В” Роквелла |
±3 HRB |
Шкала “А” Роквелла |
±2 HRА |
Шкала Бринелля |
±12 HB |
Шкала Виккерса |
±15 HV |
Шкала Шора “D” |
±2 HSD |
*Шкала предела прочности Rm(σb) |
±5 % Мпа (Н/мм2) |
*Шкала предела прочности Rm/σb позволяет в соответствии с ГОСТ 22761-77 определить временное сопротивление при растяжении в месте испытания для изделий из конструкционных углеродистых сталей перлитного класса путём автоматического пересчёта со шкалы твёрдости Бринелля.
Материал |
HLD |
HRC |
HRB |
HRA |
HB |
HV |
HSD |
σb (Н/мм2) |
Сталь и литая сталь | 300…900 | 20,0…67,9 | 59,6…99,5 | 30…88 | 80…647 | 80…940 | 32,5…99,5 | 375…1710 |
Инструментальная углеродистая сталь | 300…840 | 20,5…67,1 | 80…898 | 1170…2639 | ||||
Нержавеющая сталь и жаростойкая сталь | 300…800 | 19,6…62,4 | 46,5…101,7 | 85…655 | 85…802 | 740…1725 | ||
Серый чугун | 360…650 | 93…334 | ||||||
Чугун с шаровидным графитом | 400…660 | 131…387 | ||||||
Литейный алюминиевый сплав | 174…560 | 30…159 | ||||||
Латунь с высоким содержанием цинка | 200…550 | 13,5…95,3 | 40…173 | |||||
Оловянистая бронза | 300…700 | 60…290 | ||||||
Медь | 200…690 | 45…315 |
Измерение твёрдости методом Либа в соответствии с ASTM A956 (2006) и DIN 50156 (2007) | ДА |
Преобразование измеренной твёрдости в числа других шкал согласно DIN 50150 и ASTM E 140 | ДА |
Возможность использования других типов ударных бойков, кроме базового типа D | НЕТ |
Память: 99 сохранённых значений | ДА |
Статистика значений из серии измерений (среднее/максимальное/минимальное) | ДА |
Удаление некорректных (ошибочных) результатов из статистики | ДА |
Передача и распечатка данных через кабель USB или Bluetooth | НЕТ |
Электропитание – заменяемая встроенная аккумуляторная батарея (тип “Крона” DC 9V Ni-MH 350 мА ч)
· Время полной зарядки · Адаптер питания от сети переменного тока (220В 50/60Гц) · Потребляемая мощность, не более · Время непрерывной работы при полной зарядке, не менее Автоматическое отключение питания, через |
ДА
12…15 часов Выход 9 В 500 мА 1,3 ВА 120 мин 100 сек |
Количество запрограммированных типов металлов | 9 |
Диапазон температур:
· При измерении твёрдости по шкалам Роквелл, Бринелль, Виккерс и Шор согласно требованиям ГОСТ · При транспортировке и хранении твердомера |
+10°С…+35°С -50°С…+70°С |
Относительная влажность воздуха | 30%…80% |
Масса твердомера | 150 гр. |
Габаритные размеры (В*Ш*Г) | 100*60*33 мм |
Масса чемоданчика с укомплектованным твердомером | 880 гр. |
Габаритные размеры чемоданчика (В*Ш*Г) | 235*180*80 мм |
Гарантийный срок эксплуатации | 1 год |
Ресурс (наработка) твердомера, не менее | 7 лет |
Определение пространственного положения при измерении | Ручное |
Масса контролируемого изделия:
· без использования дополнительных мероприятий, не менее · с использованием поддерживающего основания с использованием поддерживающего основания и контактной смазки, не менее |
5 кг 2…5 кг 0,05 кг |
Толщина контролируемого изделия, не менее:
· без использования дополнительных мероприятий с использованием дополнительных мероприятий |
20 мм 5 мм |
Шероховатость контролируемой поверхности, не более (Ra) | 3,2 мкм |
Радиус кривизны измеряемой поверхности без использования опорных колец и насадок, не менее | 30 мм |
Минимальная глубина упрочнённого поверхностного слоя, твёрдость которого можно измерить | 0,8 мм |
Размер отпечатка на измеряемой поверхности изделия твёрдостью 45 HRC: диаметр / глубина | 500 мкм / 200 мкм |
Минимальное расстояние между:
· Соседними точками измерений (отпечатками) · Центром точки измерения и краем поверхности изделия |
3 мм 5 мм |
Минимально необходимый диаметр подготовленной поверхности для проведения измерений | 10 мм |
Ресурс твёрдосплавного шарика ударного бойка – производства швейцарской фирмыSaphirwerk Industrieprodukt AG (минимальное кол-во измерений) | 600.000 |
Масса ударного бойка | 5,5 |
Сила удара | 11,0 Н/мм2 |
Диаметр твёрдосплавного шарика бойка из карбида вольфрама | 3 мм |
Диаметр опорного кольца твердомера | 20,0 мм |
БАЗОВАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ (вкл. в стоимость твердомера) |
|
Наименование |
Кол-во, шт. |
Твердомер с ударным бойком типа D |
1 |
Щётка для очистки внутренностей ударного датчика |
1 |
Адаптер питания от сети переменного тока |
1 |
Паспорт |
1 |
Сертификат о калибровке |
1 |
Упаковочный чемоданчик |
1 |
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ (по заказу, не вкл. в стоимость твердомера) |
|
Свидетельство о Поверке. | |
Комплект опорных колец и насадок |
|
Меры твёрдости (ГОСТ 9031-75; 8.426-81) по шкалам HB, HRA, HRB, HRC, HV, HSD | |
Меры твёрдости Либа по шкале HLD согласно ASTM A956 (2006) и DIN 50156 (2007) |