Сайт обновлён 31 марта 2020
Москва, Угрешская ул, д. 2, корп. 55
Работаем с 2009 года.
- Поставка, поверка и ремонт измерительных приборов.
- Аттестация лабораторий НК. Производство УЗК ПЭП.
- Скидки торгующим фирмам. Оплата после поставки.
Круглосуточный прием заявок
Generic selectors
Exact matches only
Search in title
Search in content
Search in posts
Search in pages
Filter by Categories
Акции
Новости
Обзоры
Партнеры
0

Дефектоскоп ДЭМА-П предназначен для ультразвукового контроля длинных цилиндрических объектов из электропроводящих материалов. Прибор используется для:

  • выявления дефектов типа нарушения сплошности или однородности металла;
  • определения отклонений по диаметру и по форме сечения;
  • структуроскопии;
  • оценки напряженно-деформированного состояния.

Дефектоскоп ДЭМА-П предназначен для неразрушающего контроля цилиндрических объектов из электропроводящих материалов:

  • для выявления дефектов типа нарушения сплошности или однородности металла;
  • для определения отклонений по диаметру и по форме сечения;
  • для структуроскопии, оценки напряженно-деформированного состояния с использованием установленных корреляционных зависимостей.

Принцип действия ДЕМА-П

Технология контроля основана на использовании зеркально-теневого метода на многократных отражениях на поперечных волнах (для ферромагнитных объектов) и на продольных волнах (для неферромагнитных объектов), распространяющихся во всех радиальных направлениях в поперечном сечении прутка, и реализована с помощью бесконтактного электромагнитно-акустического (ЭМА) преобразователя проходного типа.

Основные преимущества

  • высокая чувствительность к внутренним и поверхностным дефектам (десятые доли от длины акустической волны);
  • реализация метода без иммерсионной жидкости и дополнительной подготовки поверхности;
  • высокая достоверность и воспроизводимость результатов контроля за счет использования бесконтактных ЭМА-преобразователей и отстройки от качества акустического контакта;
  • отсутствие мертвой зоны;
  • возможность контроля прутков из различных металлов и сплавов;
  • возможность контроля прутков любых диаметров и длины с любым качеством обработки поверхности;
  • возможность оценки диаметра с погрешностью 0,01%;
  • возможность оценки овальности;
  • возможность использования дополнительных информативных параметров при контроле (вероятностные характеристики сигнала, скорость волны, эффективность ЭМА преобразования).

Апробация технологии проведена:

  • для контроля прутков-заготовок пружин, сталь 60С2А, круг 10-32 мм (ООО «НПЦ «Пружина»);
  • для контроля прутков-заготовок утяжеленных насосных штанг, сталь 20Н2М, 30ХМА, 40, 40Х, круг 44 мм (ООО «Промтехкомплект»);
  • для контроля прутков из сплава «Монель», круг 19 мм (ОАО «Ижевский опытно-механический завод»);
  • для контроля прутков-заготовок, сталь 14Х17Н2, круг 10 мм (АО ИЭМЗ «Купол»)
  • для контроля роликов подшипников.
123
756
Задать вопрос
Для того, что бы наш специалист связался с Вами, пожалуйста, оставьте Ваши контактные данные
Товар добавлен в корзину
Цена:
Сумма:
Продолжить покупки
Оформить заказ