Дефектоскопы потока рассеяния DRT
Загрузка...Предназначены для обнаружения поверхностных дефектов стальных ферромагнитных труб методом потока рассеяния и являются разработкой нового поколения, включающей современные технологии приборостроения для приложений неразрушающего контроля.
Представляя полное комплектное техническое решение, дефектоскопы серии DRT имеют все необходимые узлы: электронику приема, обработки и преобразования сигналов, промышленный управляющий компьютер, цветной сенсорный TFT дисплей, источник тока намагничивания для системы датчиков потока рассеяния SRT и прочее.
Отличительные особенности дефектоскопов потока рассеяния DRT:
- Автоматический контроль труб
- Современная компьютерная платформа
- Гибкая комплектация под требования Заказчика
- Цветной сенсорный дисплей
- USB-интерфейс для подключения внешней памяти, принтера
- Протокол контроля
- Экспорт и импорт данных для отчетов и последующего анализа
- Интеграция в заводскую сеть АСУП
Система датчиков потока рассеяния серии DRT:
Дефектоскопы DRT применяются с системой датчиков потока рассеяния серии SRT, обеспечивающей контроль стальных ферромагнитных труб наружным диаметром от 20 до 650 мм и адаптируемой в зависимости от заданного диапазона. Для контроля труб используется поступательно-вращательный транспорт труб (рольганг) через систему датчиков SRT.
Система может быть оснащена краско — маркирующими устройствами.*
- Контролируемые трубы:
— ферромагнитные, с гладкими или высаженными* концами;
— наружный диаметр 20 – 650 мм, в зависимости от диапазона системы SRT: 20 – 70 мм / 60 – 170 мм / 160 – 350 мм / 330 – 650 мм;
— толщина стенки 2,0 – 12,5 мм – для контроля по наружной и внутренней поверхности / без ограничения по максимальной толщине стенки – для контроля только по наружной поверхности
- Выявляемые дефекты: продольной ориентации (в основном)
- Настройка по искусственным дефектам: паз, сквозное отверстие
- Условная чувствительность к выявлению дефектов: соответствует требованиям к трубам, изготавливаемым по стандартам API, ASTM, ASME, DIN, ГОСТ
- Транспорт труб: поступательно-вращательный
- Скорость контроля: окружная скорость от 0,3 м/сек и более
- Ширина охвата датчика: 25 / 50 / 100 мм
- Обработка сигнала: программный регулируемый фильтр с широчайшими возможностями выбора фильтрации
- Управление измерительным сигналом: динамическое
- Дисплей: 8,4” / 17” (19”*) TFT (1024×768), сенсорный
- Используемая операционная система: WINDOWS®
- Изображение сигнала:
— путевая синхронная запись обработанного сигнала
— осциллоскоп принятого сигнала в реальном времени с функцией «заморозки»
- Диалоговый язык: английский; чешский, словацкий, польский, русский, другие* языки
- Управление: все параметры контроля, настройки, протокол, экспорт/импорт данных – с сенсорного дисплея и/или внешней клавиатуры, «мыши»
- Плавный регулятор и амперметр тока намагничивания на лицевой стороне дефектоскопа
- Форм-фактор корпуса и исполнение:
— объединенный 19-дюймовый корпус для использования десктоп,
— объединенный корпус для встраивания в 19-дюймовый шкаф/стойку,
— промышленный 19-дюймовый шкаф/стойка с 17-дюймовым (19-дюймовым*) дисплеем.
- Интерфейсы:
— разъем для подключения преобразователя (датчика) потока рассеяния
— разъемы для подключения узлов Системы датчиков SRT
— маркировка: до 4 отдельных выходов для маркировки
— сигналы линии: 2 входа с оптической развязкой для подключения сенсоров наличия контролируемых труб
— 4x USB разъема для подключения клавиатуры, «мыши», внешней памяти, принтера
— разъем Ethernet для интеграции в информационную сеть производства
— VGA разъем для внешнего дисплея
- Электропитание: 220 (230) В, 50 Гц, макс. 2750 ВА
- Пневмопитание: Системы датчиков SRT: система сжатого воздуха 3 – 6 бар
- Диапазон рабочих температур: 0 … +40°C
- Относительная влажность: до 85 %, без конденсации
- Размеры:
— дефектоскоп 300 x 435 x 520 мм / высота в стойке = 7U
