Комплект для контроля резьбы валов, шпилек и гаек насосно-компрессорного оборудования (в соответствии с СТО 03-001-12)
Загрузка...Комплект для контроля резьбы валов, шпилек и гаек насосно-компрессорного оборудования (в соответствии с СТО 03-001-12)
- Сертификат RU.C.27.001.A №39937
- Сертификат Республики Беларусь №10620
- Сертификат Украины № UA-MI/3p-1510-2013
- Сертификат Республики Казахстан № 12283
- Внесен в методику СТО 03–001–12 2012 «Поршневые компрессоры нефтеперерабатывающих, нефтехимических, химических и родственных им предприятиях.
- Эксплуатация, технический надзор, ревизия, отбраковка и ремонт».
Обнаружение и измерение размеров трещин во впадине наружной и внутренней резьбы, на галтельных переходах, подшипниковых узлах и поверхности тела деталей насосно-компрессорного оборудования.
Принцип действия
Комплект состоит из пружинящих сканеров наружной и внутренней резьбы, двух преобразователей с каретками, блока обработки и отображения информации, дополнительных преобразователей и контрольных образцов.
Для контроля наружной резьбы используются сканеры наружной резьбы «Скоба» ССН-25-50, ССН-45-90, ССН-70-140 или ССН-105-210 в зависимости от диаметра контролируемой резьбы.
Для контроля внутренней резьбы используются сканеры внутренней резьбы «Скоба» ССВ-50-130 или ССВ-120-210 в зависимости от диаметра контролируемой резьбы.
Каретка с преобразователем закрепляется на пружинящей скобе, которая обеспечивает её надежное удержание на резьбе. Оператор вращает вручную пружинную скобу с кареткой, прокатывая его по всей длине ручейка резьбы. При прохождении преобразователя над трещиной во впадине резьбы срабатывает сигнализация «дефект» и на дисплее отображается глубина обнаруженной трещины.
Сканирование резьбы допускается проводить без её предварительной очистки от грязи и смазки. Допускаемая толщина грязи и смазки до 0,5 мм.
Изменение зазора между преобразователем и резьбой, обусловленного наличием грязи и смазки на резьбе, не приводит к возникновению ложных показаний благодаря реализованной методике отстройки от зазора. Результаты контроля отображаются на индикаторе в виде глубины трещины, с дискретностью 0,01 мм, нет необходимости расшифровывать сложные диаграммы комплексной плоскости.
Контроль галтельных переходов, подшипниковых улов и поверхности валов проводится с использованием высоколокального преобразователя.
Метрологические характеристики прибора подтверждаются на контрольных образцах.
Отличительные особенности:
- два преобразователя с каретками позволяют контролировать изделия с любой метрической резьбой с шагом от 1,4 до 8 мм;
- быстрая установка и снятие сканера с объекта контроля, простота и высокая скорость сканирования резьбы;
- не требуется настройка сканера при переходе с одной резьбы на другую;
- не требуется тщательная очистка резьбы перед сканированием, допускаемая толщина загрязнения и остатков смазки до 0,5 мм;
- отсутствие физического контакта преобразователя с резьбой – исключен износ и повреждение преобразователя;
- настройка дефектоскопа нажатием одной кнопки;
- измерение глубины и протяженности обнаруженных трещин;
- нет необходимости расшифровывать сложные диаграммы комплексной плоскости, вся обработка сигналов производится автоматически;
- контроль как наружной, так и внутренней резьбы.
- возможность контроля всех витков резьбы;
- отсутствие закручивания кабеля преобразователя при контроле резьбы благодаря наличию антискручивателя;
- универсальность кареток (подходят для любого сканера и для ручного (не механизированного) контроля);
-
контроль галтельных переходов, подшипниковых улов и поверхности.
Технические характеристики:
«сканеров типа «Скоба» для контроля внутренней резьбы»;
| Тип | Диаметр контролируемой резьбы, мм | Габаритные размеры, мм, не более | Масса, кг, не более |
| «Скоба» ССВ–50–130 | От 50 до 130 | 140 х 190 х 120 | 0,5 |
| «Скоба» ССВ–120–210 | От 120 до 210 | 160 × 180 × 190 | 0,5 |
«сканеров типа «Скоба» для контроля наружной резьбы»
| Тип | Диаметр контролируемой резьбы, мм | Габаритные размеры, мм, не более | Масса, кг, не более |
| «Скоба» ССН–25–50 | От 25 до 50 | 70х190х25 | 0,2 |
| «Скоба» ССН–45–90 | От 45 до 90 | 90х240х25 | 0,2 |
| «Скоба» ССН–70–140 | От 70 до 140 | 120х260х25 | 0,2 |
| «Скоба» ССН–105–210 | От 105 до 210 | 160х330х35 | 0,2 |
преобразователя ПФ-Р1-0,5х3-Fe с кареткой ККТ-1
| Тип преобразователя и каретки |
ПФ-Р1-0,5х3-Fe с кареткой ККТ-1 |
ПФ-Р2-0,5х3-Fe с кареткой ККТ-2 |
ПФ-Р3-0,5х2-Fe с кареткой КСТ-1 |
ПФ-Р4-1х3-Fe с кареткой ККЗ-4 |
ПФ-Р4-1х3-SS-NFM с кареткой ККЗ-4 |
| Материал контролируемых объектов |
сталь ферромагнитная | сталь ферромагнитная | сталь ферромагнитная | сталь ферромагнитная | немагнитная сталь |
| Тип контролируемой резьбы |
треугольная и треугольная закругленная с углом профиля 60° | треугольная с углом профиля 60° | треугольная с углом профиля 55°, 60° | замковая резьба бурового оборудования, с углом профиля 60 | замковая резьба бурового оборудования, с углом профиля 60 |
| Шаг контролируемой резьбы | от 1,4 мм до 3,5 мм | от 4 мм до 8 мм | от 1 мм до 2,5 мм | от 3,175 мм до 6,35 мм | от 3,175 мм до 6,35 мм |
| Минимальный диаметр контролируемой наружной резьбы | 20 мм | 36 мм | 15 мм | 30 мм | 30 мм |
| Минимальный диаметр контролируемой внутренней резьбы | 39 мм | 53 мм | 20 мм | 61 мм | 61 мм |
| Минимальная длина контролируемой резьбы | 10 мм | 15 мм | 10 мм | 30 мм | 30 мм |
| Протяженность зоны контроля | 3 | 3 | 2 | 3 | 3 |
| Диапазон допускаемого зазора между преобразователем и резьбой | 0…0,75 мм | 0…0,75 мм | 0…0,3 мм | 0…0,75 мм | 0…0,75 мм |
| Минимальный обнаруживаемый дефект | 0,1 мм | 0,1 мм | 0,1 мм | 0,1 мм | 0,1 мм |
| Диапазон измерения глубины трещины | 0,3…2,0 мм | 0,3…2,0 мм | 0,3…2,0 мм | 0,3…2,0 мм | 0,3…2,0 мм |
| Погрешность измерения глубины трещины | 15%+0,15 мм | 15%+0,15 мм | 15%+0,15 мм | 15%+0,15 мм | 15%+0,1 мм |
| Основной контрольный образец | КО-56Н-3Т-3 | КО-90Н-4Т-3 | КО-20Н-1,5Т-3 | КО-102Н-IV-3 | КО-102Н-IV-4 |
| Тип преобразователя и каретки |
ПФ-Р5-2х3-Fe с кареткой ККТр-5 |
ПФ-Р6-1,5х3-Fe с кареткой ККТр-6 |
ПФ-Р7-7-Fe с кареткой ККЗ-7 |
ПФ-Р7-7-SS-NFM с кареткой ККЗ-7 |
| Материал контролируемых объектов |
сталь ферромагнитная | сталь ферромагнитная | сталь ферромагнитная | сталь немагнитная |
| Тип контролируемой резьбы |
трапецеидальная | трапецеидальная | замковая резьба бурового оборудования с углом профиля 90° | замковая резьба бурового оборудования с углом профиля 90° |
| Шаг контролируемой резьбы | 5,08 мм | 4,233 мм | 8,4667 мм | 8,4667 мм |
| Минимальный диаметр контролируемой наружной резьбы | 30 мм | 30 мм | 36 мм | 36 мм |
| Минимальный диаметр контролируемой внутренней резьбы | 60 мм | 60 мм | 60 мм | 60 мм |
| Минимальная длина контролируемой резьбы | 30 мм | 30 мм | 30 мм | 30 мм |
| Протяженность зоны контроля | 3 | 3 | 7 | 7 |
| Диапазон допускаемого зазора между преобразователем и резьбой | 0…0,75 мм | 0…0,75 мм | 0…0,75 мм | 0…0,75 мм |
| Минимальный обнаруживаемый дефект | 0,1 мм | 0,1 мм | 0,1 мм | 0,1 мм |
| Диапазон измерения глубины трещины | 0,3…2,0 мм | 0,3…2,0 мм | 0,3…2,0 мм | 0,3…2,0 мм |
| Погрешность измерения глубины трещины | 15%+0,15 мм | 15%+0,15 мм | 15%+0,15 мм | 15%+0,1 мм |
| Основной контрольный образец | КО-114Н-5,08Тр-3 | КО-73Н-4,233Тр-3 | КО-83Н-8,4667-3 | КО-83Н-8,4667-4 |
преобразователя ПФ-Р2-0,5х3-Fe с кареткой ККТ-2
| Тип преобразователя и каретки |
ПФ-Р1-0,5х3-Fe с кареткой ККТ-1 |
ПФ-Р2-0,5х3-Fe с кареткой ККТ-2 |
ПФ-Р3-0,5х2-Fe с кареткой КСТ-1 |
ПФ-Р4-1х3-Fe с кареткой ККЗ-4 |
ПФ-Р4-1х3-SS-NFM с кареткой ККЗ-4 |
| Материал контролируемых объектов |
сталь ферромагнитная | сталь ферромагнитная | сталь ферромагнитная | сталь ферромагнитная | немагнитная сталь |
| Тип контролируемой резьбы |
треугольная и треугольная закругленная с углом профиля 60° | треугольная с углом профиля 60° | треугольная с углом профиля 55°, 60° | замковая резьба бурового оборудования, с углом профиля 60 | замковая резьба бурового оборудования, с углом профиля 60 |
| Шаг контролируемой резьбы | от 1,4 мм до 3,5 мм | от 4 мм до 8 мм | от 1 мм до 2,5 мм | от 3,175 мм до 6,35 мм | от 3,175 мм до 6,35 мм |
| Минимальный диаметр контролируемой наружной резьбы | 20 мм | 36 мм | 15 мм | 30 мм | 30 мм |
| Минимальный диаметр контролируемой внутренней резьбы | 39 мм | 53 мм | 20 мм | 61 мм | 61 мм |
| Минимальная длина контролируемой резьбы | 10 мм | 15 мм | 10 мм | 30 мм | 30 мм |
| Протяженность зоны контроля | 3 | 3 | 2 | 3 | 3 |
| Диапазон допускаемого зазора между преобразователем и резьбой | 0…0,75 мм | 0…0,75 мм | 0…0,3 мм | 0…0,75 мм | 0…0,75 мм |
| Минимальный обнаруживаемый дефект | 0,1 мм | 0,1 мм | 0,1 мм | 0,1 мм | 0,1 мм |
| Диапазон измерения глубины трещины | 0,3…2,0 мм | 0,3…2,0 мм | 0,3…2,0 мм | 0,3…2,0 мм | 0,3…2,0 мм |
| Погрешность измерения глубины трещины | 15%+0,15 мм | 15%+0,15 мм | 15%+0,15 мм | 15%+0,15 мм | 15%+0,1 мм |
| Основной контрольный образец | КО-56Н-3Т-3 | КО-90Н-4Т-3 | КО-20Н-1,5Т-3 | КО-102Н-IV-3 | КО-102Н-IV-4 |
| Тип преобразователя и каретки |
ПФ-Р5-2х3-Fe с кареткой ККТр-5 |
ПФ-Р6-1,5х3-Fe с кареткой ККТр-6 |
ПФ-Р7-7-Fe с кареткой ККЗ-7 |
ПФ-Р7-7-SS-NFM с кареткой ККЗ-7 |
| Материал контролируемых объектов |
сталь ферромагнитная | сталь ферромагнитная | сталь ферромагнитная | сталь немагнитная |
| Тип контролируемой резьбы |
трапецеидальная | трапецеидальная | замковая резьба бурового оборудования с углом профиля 90° | замковая резьба бурового оборудования с углом профиля 90° |
| Шаг контролируемой резьбы | 5,08 мм | 4,233 мм | 8,4667 мм | 8,4667 мм |
| Минимальный диаметр контролируемой наружной резьбы | 30 мм | 30 мм | 36 мм | 36 мм |
| Минимальный диаметр контролируемой внутренней резьбы | 60 мм | 60 мм | 60 мм | 60 мм |
| Минимальная длина контролируемой резьбы | 30 мм | 30 мм | 30 мм | 30 мм |
| Протяженность зоны контроля | 3 | 3 | 7 | 7 |
| Диапазон допускаемого зазора между преобразователем и резьбой | 0…0,75 мм | 0…0,75 мм | 0…0,75 мм | 0…0,75 мм |
| Минимальный обнаруживаемый дефект | 0,1 мм | 0,1 мм | 0,1 мм | 0,1 мм |
| Диапазон измерения глубины трещины | 0,3…2,0 мм | 0,3…2,0 мм | 0,3…2,0 мм | 0,3…2,0 мм |
| Погрешность измерения глубины трещины | 15%+0,15 мм | 15%+0,15 мм | 15%+0,15 мм | 15%+0,1 мм |
| Основной контрольный образец | КО-114Н-5,08Тр-3 | КО-73Н-4,233Тр-3 | КО-83Н-8,4667-3 | КО-83Н-8,4667-4 |
Примечание: В данной таблице приведены минимальные диаметры контролируемой резьбы при контроле без использования сканеров
Комплект поставки:
- Блок обработки информации — вихретоковый дефектоскоп «Константа ВД1»;
- преобразователь ПФ-ОН-4-Fe;
- преобразователь ПФ-Р1-0,5х3-Fe с кареткой ККТ-1;
- преобразователь ПФ-Р2-0,5х3-Fe с кареткой ККТ-2;
- сканер типа «Скоба» ССН-25-50 (для наружной резьбы);
- сканер типа «Скоба» ССН-45-90 (для наружной резьбы);
- сканер типа «Скоба» ССН-70-140 (для наружной резьбы);
- сканер типа «Скоба» ССН-105-210 (для наружной резьбы);
- сканер типа «Скоба» ССВ-50-130 (для внутренней резьбы);
- сканер типа «Скоба» ССВ-120-210 (для внутренней резьбы);
- контрольный образец СО-210.01 (Fe);
- контрольный образец КО-20Н-1,5Т-3;
- контрольный образец КО-56Н-3Т-3;
- контрольный образец KO-90H-4T-3;
- наушники;
- аккумуляторы ААА — 4 шт.;
- зарядное устройство;
- скотч тефлоновый армированный;
- защитные колпачки для преобразователя ПФ-ОН-4-Fe — 4 шт.;
- диск с программным обеспечением для передачи данных в ПК;
- кабель USB;
- комплект документации;
- два кейса.
Размер каждого кейса: 450 × 365 × 110 мм.
Вес каждого кейса не более: 5 кг.
Дополнительно могут быть поставлены
- преобразователи и каретки других типов из нижней таблицы раздела «Комплект для контроля резьбы насосно-компрессорного оборудования» (Технические характеристики);
- контрольные образцы дефектов резьбы;
- преобразователь ПФ-ОН-4-Ti для контроля разгрузочной канавки и галтельных переходов изделий из немагнитных сталей;
- и контрольный образец СО-210.09 (SS-NFM) для проверки работоспособности и настройки преобразователя ПФ-ОН-4-Ti.
-
для контроля разгрузочной канавки и галтельных переходов изделий из немагнитных сталей.
Компания АналитПромПрибор поставляет комплект для контроля резьбы валов, шпилек и гаек насосно-компрессорного оборудования по всей России: Москва, Санкт-Петербург, Екатеринбург, Саратов. Амурск, Ангарск, Архангельск, Астрахань, Байкальск, Балаково, Балтийск, Барнаул, Белгород, Бийск, Брянск, Воронеж, Великий Новгород, Владивосток, Владикавказ, Владимир, Волгоград, Волгодонск, Вологда, Железногорск, Звенигород, Иваново, Ижевск, Йошкар-Ола, Казань, Калининград, Калуга, Кемерово, Киров, Кострома, Краснодар, Красноярск, Курск, Липецк, Магадан, Магнитогорск, Мичуринск, Мурманск, Муром, Набережные Челны, Нальчик, Новокузнецк, Нарьян-Мар, Новороссийск, Новосибирск, Нефтекамск, Нефтеюганск, Новочеркасск, Новый Оскол, Нижнекамск, Норильск, Нижний Новгород, Обнинск, Омск, Орёл, Оренбург, Оха, Пенза, Пермь, Петрозаводск, Петропавловск-Камчатский, Псков, Ржев, Ростов, Рязань, Самара, Саранск, Смоленск, Сочи, Сыктывкар, Таганрог, Тамбов, Тверь, Тобольск, Тольятти, Томск, Тула, Тюмень, Ульяновск, Уфа, Ханты-Мансийск, Чебоксары, Челябинск, Череповец, Элиста, Ярославль и другие города.
Цена комплекта для контроля резьбы валов, шпилек и гаек насосно-компрессорного оборудования соответствует цене производителя. Для того чтобы купить комплект для контроля резьбы валов, шпилек и гаек насосно-компрессорного оборудования, необходимо в произвольно форме прислать заявку на электронную почту info@analytprom.ru или позвонить нам по телефонам, указанных в контактах.
